紙管機的出現(xiàn)，代替了人工的方式進行紙管的加工和分類，它極大的提高了生產效率，使得紙管制作和加工步入到了發(fā)展的快車道中，隨著紙管機設備技術的成熟，同時為了符合現(xiàn)代生產制造的要求，紙管機逐步向節(jié)能化，環(huán)保化方向進行轉變。

　　1：變頻器

　　紙管機的設備在設計的時候，預留了變頻器安裝的位置，這樣可以提高設備的輸出功率，并且可以更高速的控制電動機，實現(xiàn)功率使用的高效化，定頻和變頻相比，效率可以提高30%以上。

　　2：偵測保護裝置

　　針對紙管機在使用的過程中，出現(xiàn)的欠壓，過載，短路，停電等諸多的不可控的情況，可以起到提早的監(jiān)測，保護各大元件的作用，并且同時具備加速和減速的功能，可以提高設備的安全性能。

　　3：參數(shù)識別功能

　　紙管機在進行高速運行的時候，參數(shù)識別功能可以不斷的進行生產參數(shù)的微調，使得設備的整體響應速度變快，在使用相同單位的電能情況下，使用了參數(shù)識別系統(tǒng)，可以提高35%以上的生產效率，并能夠實現(xiàn)精準的生產效率的控制。

　　紙管機設備的生產特點

　　1：自動切割

　　紙管機可以完成自動切割，且可以保證切割的邊線平整均勻，并能保持切割的完整，當生產的時候出現(xiàn)缺紙的時候，設備就會自動的停止運轉。

　　2：自動變速

　　根據紙材質的不同，紙管機可以進行速度的調整，若是所有的紙在生產的時候，使用的是同一種速度，則紙管的整體纏繞就會受到一定的影響。

　　3：電腦控制

　　紙管機使用的是PLC控制系統(tǒng)，可以通過遠程的端口對設備實現(xiàn)控制。

　　4：切割穩(wěn)定

　　紙管機大多使用的是雙伺服圓刀主動切割技術，使得切口平整，切割穩(wěn)定。

　　5：自動上膠

　　在各類紙管材料被加工以前，需要使用手工加膠的方式進行膠水的涂刷，而紙管機可以實現(xiàn)自動上膠，能夠幫助相關的紙管加工企業(yè)節(jié)省大量的人力成本，自動上膠的均勻程度更好，穩(wěn)定性更佳。

　　6：參數(shù)設定

　　紙管機中有著七十多項的功能設置，操作者在進行使用以前，可以任意的設定設備的運行參數(shù)，調節(jié)到合適的參數(shù)范圍內，提高加工的效率。